客户朋友们在咨询中频炉时，会提到无功功率和谐波。无功功率也称为无效功率、无功功率。举个简单的例子：比如吃包子吧，原本吃3个包子才能吃饱，前两个包子就相当于无功功率，第三个包子是有功功率。常用的补偿就是在回路中并联电力电容器进行无功补偿。而关于谐波，谐波的定义是除了基本频率（50Hz或者60Hz）外的任何频率的周期性电压、电流信号皆称之为谐波。在电力系统中常用的抑制谐波的方法是采用并联的无源滤波器或者有源滤波器。

　　中频炉是金属材料的主要熔炼设备之一，它是利用电磁感应和电流热效应原理而进行工作，即由电磁感应在金属材料内产生感应电流，感应电流在金属材料中流动时产生热量，使金属材料加热和熔化，电炉加热快、温度高，熔炼温度可达1600℃～2100℃，有较强的搅动能力，适于熔炼温度较高且不须造渣熔炼的合金以及中间合金等。

　　保证中频电炉平稳运行的必备条件就是水路和电路的稳定。今天小编为大家着重介绍中频炉水路的配套设备冷却塔。冷却塔具有供水稳定，降温效率高，减少结垢等优点。

　　中频炉作为感应电炉的一种，主要为铸造厂，翻砂厂等提供炼钢等服务，因其具有节能环保的特点，深受用户喜爱，下面小编从节约，环保，加热效果，以及性能五方面了解中频炉。

　　中频炉是通过中频电源建立中频磁场，金属材料内部形成感应涡流，自体发热，从而达到加热或熔化的目的。其频率是200到2500HZ的中频电。可应用与感应加热，熔炼保温。熔铜炉、熔铝炉、熔钢炉都可通过中频炉实现。

　　中频炉是利用电磁感应的原理，使置于感应线圈中的工件中产生涡流，从而使工件发热，加热至所需温度。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以吧线圈制成不同的形状。线圈和电源相连电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流会产生一个磁场，该磁场使工件产生涡流来感应加热。设备采用串联谐振或并联谐振，因而功率因数较高。与传统加热方式相比具有效率高，污染小等优点。该设备在锻造和金属热处理等行业有着广泛的应用。

　　中频炉、中频电炉设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80机，但一个是输入功率80KVA，一个是输出功率80KW，但设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电之大让用户叫苦不迭。输出80KW的中频炉、中频电炉设备单相输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。设备输入功率在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于Φ60mm时，就应选择中频设备（中频炉、中频电炉），此时仍用高频机则会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本增高，却不知原因。竞高达120KVA。

中频感应透热炉可根据被加热工件的几何形状采用500-8000HZ电源进行加热，属于快速无氧化加热。主要用于齿轮、半轴、曲轴连杆、轴承等精密锻造，也可用于长棒料的兰淬下料、工件的局部加热。